




天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司以"誠(chéng)信服務(wù)客戶"為本,以"技術(shù)創(chuàng)新"為基礎(chǔ),以質(zhì)量求生存,以科技進(jìn)步圖發(fā)展,"一切為了您的需要"是我們的服務(wù)宗旨,在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶,有效地解決了客戶在生產(chǎn)過(guò)程中的各種疑難問(wèn)題,取得了較好的口碑,得到廣大用戶的一致好評(píng)和充分信賴。
蒸汽反應(yīng)釜說(shuō)明:
1、夾套反應(yīng)釜材質(zhì)一般有:碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。蒸汽反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。
2、蒸汽反應(yīng)釜攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。
3、蒸汽反應(yīng)釜加熱是采用帶夾套加熱,可用熱水加熱或蒸汽加熱。
4、密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)。

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蒸汽反應(yīng)釜安全操作規(guī)程:
1、投料前必須檢查管道、閥門(mén)是否正常,特別是反應(yīng)釜底閥,抽料管道閥門(mén)及法蘭連接處是否有滲漏。
2、檢查反應(yīng)釜內(nèi)是否干凈,如不干凈,反應(yīng)釜廠家,必須進(jìn)行清洗。
3、根據(jù)投料單要求準(zhǔn)備好原料,并對(duì)其進(jìn)行常規(guī)檢測(cè),凡標(biāo)簽不清、質(zhì)量不合要求的原料,不能使用。
4、根據(jù)配方及工藝要求,按投料順序準(zhǔn)確的計(jì)量投料,并作好投料記錄,如有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)向車間主管或技術(shù)主管匯報(bào)。
5、投料完畢后,檢查并關(guān)閉所有物料管道、閥門(mén)及真空管道閥門(mén)。

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外盤(pán)管反應(yīng)釜的幾大優(yōu)點(diǎn): 1、外盤(pán)管反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由于減少了設(shè)備釜體的壁厚,因而整體上增加了釜體的承載能力,而普通的反應(yīng)釜由于釜體的壁較厚實(shí)笨拙,因此就沒(méi)有這種優(yōu)勢(shì)了; 2、外盤(pán)管反應(yīng)釜與普通的反應(yīng)釜相比在整個(gè)反應(yīng)中還能提高傳熱的效率,由于外盤(pán)管加熱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能讓設(shè)備的熱傳遞效率損失低,因而比不同反應(yīng)釜更具優(yōu)勢(shì); 3、外盤(pán)管反應(yīng)釜既然傳熱率效果好,那么它就會(huì)更加節(jié)約能源的消耗,減少成本; 4、外盤(pán)管反應(yīng)釜的釜體與普通反應(yīng)釜的釜體相比,前者沒(méi)有后者的總體直徑長(zhǎng),它更加小巧玲瓏,因此更有利于生產(chǎn)車間的擺放; 5、一般來(lái)說(shuō)外盤(pán)管反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的加熱方式也有所不同;外盤(pán)管反應(yīng)釜是通過(guò)熱載體爐輸送導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的,有能量消耗低的特點(diǎn),而普通反應(yīng)釜加熱多采用電加熱,消耗較高。
